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项目背景

       生产车间QAD系统间隔每小时会向外库推送上千条生产物料需求信息,外库接收到需求,拣料人员将物料需求看板号打印出来,并一张一张的按库位号顺序来排序,同时使用PDA扫描看板号条码进行预出库操作,拣料前期需耗费大量的人工来处理订单。拣料过程中拣料人员根据物料所在的库位一个一个的去寻找,并需贴上看板号。整个操作过程有多处操作显得冗余,大大的降低了拣选工作的效率。现场急需进行信息化改造,来缩短前期准备工作,大大的提高物料的效率,保证物料供货的及时性。

解决方案:PTL系统+PDA手持端操作

  •  实现功能:
  • 1、仓库区域较大,将仓库划分为多个区域,每个区域分配不同的PDA手持,由专门的拣料人员负责物料的拣选;缩小拣选区域,专人负责拣选,提高拣选效率
  • 2、PTL系统对接QAD系统,获取小时物料需求看板号,根据一定的规则将多条物料需求合并成多个拣选任务,分发到不同的PDA手持上;实现自动排单,取代前期手工打印排单操作
  • 3、拣选人员在PDA端选择拣选任务,并执行拣选工作,拣选人员根据亮灯即可准确、快速的完成物料拣选工作;
  • 4、拣选过程中,通过PDA扫描容器条码,实现物料和容器的绑定,保证物料信息的流转;